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國內(nèi)首套流化床甲醇制聚丙烯(FMTP)裝置 一次投料成功發(fā)表時(shí)間:2022-01-07 09:30 國內(nèi)首套流化床甲醇制聚丙烯(FMTP)裝置 一次投料成功2021年12月31日,由天辰公司總承包,甘肅華亭煤業(yè)集團(tuán)國內(nèi)首套流化床甲醇制聚丙烯(FMTP)裝置一次投料成功!20萬噸聚丙烯科技示范項(xiàng)目(FMTP)的投料成功,為下一步產(chǎn)出合格聚丙烯奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 華亭煤業(yè)集團(tuán)20萬噸聚丙烯采用中國化學(xué)、清華大學(xué)和淮化集團(tuán)共同開發(fā)的FMTP技術(shù),使用天辰公司自主研發(fā)的催化劑,是我國第一套流化床甲醇制丙烯裝置。 該項(xiàng)目是基于清華大學(xué)化工系反應(yīng)工程實(shí)驗(yàn)室(FLOTU)核心技術(shù)的流化床60萬噸甲醇制20萬噸聚丙烯(FMTP)科技示范項(xiàng)目,是我國第一套流化床甲醇制丙烯裝置,經(jīng)歷了23年的研發(fā)與工程化。 清華大學(xué)化工系魏飛教授課題組在20多年研究的基礎(chǔ)上,以交生相SAPO分子篩作為催化劑,且在乙烯、丁烯及高碳數(shù)烯烴到丙烯的高效轉(zhuǎn)化技術(shù)的基礎(chǔ)之上,提出了流化床甲醇制丙烯技術(shù)。首先在一個(gè)流化床反應(yīng)器中進(jìn)行甲醇制烯烴反應(yīng),在另一個(gè)反應(yīng)器中完成經(jīng)過分離的乙烯和丁烯向丙烯的轉(zhuǎn)化,最終獲得丙烯產(chǎn)品。 于2009年率先完成了3萬噸/年的工業(yè)性試驗(yàn),標(biāo)志具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的FMTP工業(yè)化核心技術(shù)開發(fā)已經(jīng)取得成功,丙烯的碳基收率達(dá)到72%以上。 2012年,由中國天辰工程有限公司總包,于中國華能集團(tuán)華亭煤業(yè)啟動(dòng)60萬噸/年流化床甲醇制丙烯(FMTP)科技示范項(xiàng)目建設(shè)。 自項(xiàng)目正式開工以來,天辰公司華亭FMTP科技示范項(xiàng)目部全體成員不懈努力,先后完成了大件設(shè)備就位、工藝管道安裝試壓、電儀調(diào)試、機(jī)組沖轉(zhuǎn)、三器流化試驗(yàn)、機(jī)械竣工等多個(gè)里程碑節(jié)點(diǎn),最終確保項(xiàng)目投料試車一次成功。 該項(xiàng)目的一次成功投料,為順利產(chǎn)出聚丙烯合格產(chǎn)品奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),對延伸煤化工產(chǎn)業(yè)鏈,促進(jìn)現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)持續(xù)、健康、綠色、可循環(huán)發(fā)展具有重要意義。 據(jù)悉,華亭煤業(yè)集團(tuán)年產(chǎn)60萬噸甲醇項(xiàng)目采用多元料漿氣化,寬溫耐硫變換,低溫甲醇洗,超級(jí)克勞斯硫回收,卡薩利IMC甲醇合成等技術(shù)。 華亭煤業(yè)集團(tuán)年處理60萬噸甲醇制20萬噸聚丙烯項(xiàng)目位于華亭中煦煤化工公司廠區(qū)內(nèi),概算總投資28.83億元,是國內(nèi)第一套FMTP科技示范項(xiàng)目,國內(nèi)第一套流化床甲醇制丙烯項(xiàng)目。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,年消耗甲醇60萬噸可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)聚丙烯16萬噸,液化氣1.9萬噸,丙烷2.1萬噸,汽油1.4萬噸,燃料氣0.8萬噸,甲基叔丁基醚2.8萬噸。 亞化咨詢完成最新版《中國EVA市場年度報(bào)告》,與行業(yè)人士共同探討碳中和光伏發(fā)電膠膜主要材料EVA的產(chǎn)業(yè)概況。 EVA樹脂近年來在光伏膠膜、電纜屏蔽料、涂覆料的應(yīng)用領(lǐng)域有較大規(guī)模的需求增長,其中EVA光伏膠膜作為碳中和背景下,光伏產(chǎn)業(yè)不可或缺的組件材料,發(fā)展前景十分可觀,成為未來幾年EVA新增產(chǎn)能的主要支撐點(diǎn)。 EVA彈性體與EVA乳液市場規(guī)模較小,目前主要作為改性材料和涂料等應(yīng)用,未來總體市場格局變化不大。但是細(xì)分市場,高端改性EVA國內(nèi)市場仍然需要加大研發(fā)力度,以滿足市場需求。 總體來看,中國EVA國內(nèi)供應(yīng)嚴(yán)重不足,高端產(chǎn)品需要依靠大量進(jìn)口。隨著未來幾年新增裝置的陸續(xù)投產(chǎn),預(yù)期國內(nèi)供應(yīng)短缺的情況會(huì)得到初步改善。光伏級(jí)EVA料國內(nèi)目前只有斯?fàn)柊睢⒙?lián)泓新科、寧波臺(tái)塑三家產(chǎn)能僅能覆蓋光伏原料需求的30%,國產(chǎn)替代缺口很大。但是光伏級(jí)EVA工藝壁壘較高,投產(chǎn)周期長,對生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)水平要求較為苛刻,短時(shí)間產(chǎn)能爬升無法滿足光伏產(chǎn)業(yè)需求增長。 因此,無論是實(shí)業(yè)投資還是碳中和光伏能源產(chǎn)業(yè)國家布局,都是十分利好EVA產(chǎn)業(yè)。本報(bào)告對EVA產(chǎn)業(yè)鏈上下游進(jìn)行了力所能及的研究總結(jié),并著重分析了未來光伏EVA市場供需走向。 |