五金件生產(chǎn)工藝流程，五金件生產(chǎn)流程注意事項

提到五金制造工藝這個詞，相信很多人都比較的好奇吧，因為五金件在我們的生活中是常見的，可以說是與我們生活是息息相關(guān)的，因為很多的東西都依賴五金件，那么五金件生產(chǎn)工藝流程是什么？

五金件生產(chǎn)工藝流程：

首先在加工五金件前必須看清楚工藝流程內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。加工原材料裝夾前應(yīng)先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求，必須認真檢查其擺放是否與編程的指令一致。加工工藝粗加工完成后應(yīng)及時進行自檢，以便對有誤差的數(shù)據(jù)及時進行調(diào)整。

自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。

（1）機械零件加工過程中是否有松動；

（2）零件加工工藝是否正確碰數(shù)起點；

（3）CNC零件加工的部位到基準邊（基準點）的尺寸是否符合圖紙要求；

（4）cnc加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對粗加工的形狀尺進行測量（圓弧除外）?！?/span>

零件經(jīng)過粗加工確認后進行精加工。精加工前對圖紙部位的形狀尺寸進自檢：對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸；對斜面的加工部位測量圖紙上標出的基點尺寸。

完成零件自檢，確認與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗員專檢。在遇到精密零件加工小批量件加工時，需首件確認合格后批量加工。

五金件生產(chǎn)流程注意事項：

一、圖紙設(shè)計要做到精、細、準

有些圖紙是客戶提供的，有些是自己設(shè)計的，在設(shè)計完成之后，要完整打印一套圖紙，仔細核對，最好用三維設(shè)計軟件完整裝配一次，檢驗每一個零件的尺寸。

二、明細表編制要與實際完全相符

明細表編制是一項細致的工作，每一個零部件都要仔細核對，而且要到現(xiàn)場與樣板、圖紙對照，不能有錯、漏、多的情況出現(xiàn)。

三、模具驗收不能馬虎

模具驗收是一項專業(yè)性很強的工作，產(chǎn)品開發(fā)人員、模具設(shè)計人員、模具制做人員都應(yīng)參與其中，模具的材料、零件的尺寸、模具的結(jié)構(gòu)合理性、壽命等都是很重要的指標。

四、產(chǎn)品試裝、樣板制作要能發(fā)現(xiàn)問題

產(chǎn)品試裝的目的就是要發(fā)現(xiàn)問題，有問題要記錄下來，并一項一項去解決。

五、產(chǎn)品掛碼要仔細核對

產(chǎn)品掛碼是最容易出錯的地方，我們也有許多這方面的教訓。零部件的名稱、數(shù)量、材質(zhì)、技術(shù)要求都是很重要的數(shù)據(jù)，某一數(shù)據(jù)出錯，都會給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟損失，特別是通借用件，產(chǎn)品掛碼人員、開發(fā)人員、工藝人員一定要仔細核對。

六、小批試制要通盤考慮

小批試制是一個承上啟下的環(huán)節(jié)，各方面的東西都要考慮，試制完成之后要做好產(chǎn)品的實驗，并做好產(chǎn)品的評審工作。

七、批量投產(chǎn)要確保萬無一失

批量投產(chǎn)是產(chǎn)品實現(xiàn)的最重要的環(huán)節(jié)，投產(chǎn)之前各部門應(yīng)相互溝通，各項準備工作應(yīng)準備齊套，方方面面要考慮周全，保證產(chǎn)品實現(xiàn)的順利進行。五金產(chǎn)品開發(fā)不僅僅是技術(shù)部門的事情，各部門、各車間應(yīng)相互配合，精心組織，打造一支完整的、有戰(zhàn)斗力的五金產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈團隊。

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